6臂傘型鉆機使用注意事項

1、定期檢查懸吊的傘鉆鋼絲繩和相關附件是否有損壞情況，一旦發(fā)現(xiàn)任何問題，應及時進行更換。

2、在打孔操作尚未完成前，切勿移動已固定好的支撐臂或調高器的控制閥門。同時，要確保高壓軟管不受鉆臂的壓迫，以避免傘鉆發(fā)生傾倒導致安全事故。

3、選擇傘鉆支撐臂的位置時，要避開升降吊桶和吊泵等機械設備。在吊桶升降區(qū)域內打孔時，務必注意防止吊桶與鉆臂碰撞。

4、在傘鉆上下井時，必須關閉井蓋門。在升降過程中，應采用慢速操作，并在各連接點安排監(jiān)護人員。

5、在進行打孔時，推進氣缸下推速度不宜過快，以免跑道頂尖受損，同時需警惕推進絲桿旋轉時可能發(fā)生的纏繞，從而傷及操作人員。

6、在打孔期間，應關閉驅動油泵和風動馬達，直到需要進行動臂動作時再開啟。這樣可以避免溢流閥頻繁動作而導致失靈，以及液壓油過熱。在冬季施工時，應采取保暖措施，防止液壓油凍結。

7、鑿巖機動車輛的回轉和沖擊部分應盡量減少不必要的“空轉”和“空打”，以防止轉速過高和氣缸過熱，從而加速零件的磨損。

8、合理搭配回轉、沖擊和推進過程，可以有效提高鉆孔速度并延長部件的使用壽命。根據(jù)巖石硬度的不同，調整相應的操作手柄位置，例如，硬巖時將所有手柄調整至最大位置，軟巖時則適度減少沖擊，同時保持適當?shù)幕剞D和推進力度。

9、應依據(jù)產品使用說明書的要求，建立包機組和定期專人強制維修制度，確保傘鉆和鑿巖設備的正常運行。

10、鑒于國產傘鉆配套的潤滑注油壺為鋁制外殼容易受損的問題，建議改為集中的鐵制大容量供油器，以降低作業(yè)過程中的故障率。